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管鏈輸送(song)機(ji)操作前準備(bei)與檢(jian)查要點

管(guan)鏈輸送機在啟動前需(xu)進行(xing)系統性檢查，以確保設(she)備安全(quan)穩定運行(xing)。檢查內容主要包括(kuo)以下(xia)兩方面(mian)：

外(wai)觀與結構檢查：確認輸(shu)送機整體無(wu)破壞(huai)、變形等異常現象，各連接部件緊固無(wu)松動，進(jin)料口和出(chu)料口通暢無(wu)堵塞。

傳動系(xi)統檢(jian)查：檢(jian)查傳動部件(jian)（如驅動裝置(zhi)、張(zhang)緊(jin)裝置(zhi)、鏈(lian)(lian)條(tiao)、鏈(lian)(lian)輪）是否存在脫落、磨(mo)損(sun)或(huo)摩(mo)擦力異(yi)常等(deng)情況(kuang)，確保鏈(lian)(lian)條(tiao)張(zhang)緊(jin)度適(shi)中，避免因(yin)松動或(huo)過緊(jin)導致運行故障。

管鏈輸送機安全(quan)操作規(gui)程核(he)心步驟

啟動與運行控制

啟動(dong)前確認(ren)：完成檢查后，確保設(she)(she)備周邊(bian)無人員或障礙物，關閉所有(you)檢修門(men)，方可啟動(dong)驅動(dong)裝置。啟動(dong)時(shi)應先空(kong)載運行1-2分鐘，觀(guan)察設(she)(she)備有(you)無異常振動(dong)或異響。

物料輸送操作：

水平輸送(song)時，通過(guo)鏈(lian)片推力(li)使物(wu)料(liao)形(xing)成連(lian)續料(liao)流，需控制進料(liao)速(su)度與鏈(lian)片運行(xing)速(su)度匹(pi)配，避免物(wu)料(liao)堆積。

垂直輸(shu)送時，利用(yong)鏈(lian)片向上(shang)推力及(ji)物(wu)料(liao)(liao)間內力克服重力，確保下(xia)部(bu)給(gei)料(liao)(liao)均勻，防止上(shang)部(bu)物(wu)料(liao)(liao)下(xia)滑導致堵塞。

運(yun)行(xing)中監控：實時觀察設備運(yun)行(xing)狀態(tai)，如出(chu)現(xian)劇烈抖(dou)動、異響或(huo)電機(ji)負載異常（如電流突增），應立即停(ting)機(ji)檢查(cha)。

停機與緊急處理

正常停機：先停止進料，待管道內物料排空(kong)后，再關閉驅動裝置，避免(mian)物料殘(can)留導致下次啟動時卡堵。

緊急(ji)停機：遇突發故障（如鏈條斷(duan)裂(lie)、物料(liao)泄(xie)漏），立即按下急(ji)停按鈕(niu)，切斷(duan)電源后進行(xing)檢修，嚴禁在(zai)設備運行(xing)時(shi)進行(xing)維修操作(zuo)。

管鏈(lian)輸(shu)送(song)機日(ri)常(chang)維護與保(bao)養規范

鏈條維護與張緊調整

張緊(jin)調整：當(dang)鏈條(tiao)因長(chang)期運行出(chu)現拉(la)(la)伸(shen)松動時(shi)，可通過兩種方式處理：①停機后拆(chai)除一節鏈條(tiao)以恢(hui)復張緊(jin)力(li)；②調整張緊(jin)裝置(zhi)的拉(la)(la)緊(jin)螺栓(shuan)，鏈輪間距。

定期檢查與部件更換

每日檢查：查看鏈條、鏈片磨損情(qing)況(kuang)及各連接螺栓緊固性，清理管道內殘(can)留物料。

月度檢(jian)查：對驅動(dong)裝置軸承、電機絕緣性(xing)能進(jin)行(xing)檢(jian)測，更換過度磨損的鏈輪或鏈片，確保(bao)設備傳(chuan)動(dong)效率。

管鏈輸(shu)送機操作注意事項(xiang)與安全提示

環境(jing)與物料適(shi)配：該設(she)備適(shi)用(yong)于粉狀、小顆粒及有毒易揚塵(chen)物料，輸送高溫(wen)、潮濕或腐蝕性(xing)物料時(shi)需選用(yong)專用(yong)材質。

能耗與效率(lv)優化：運行時保持管道密(mi)閉，可(ke)減(jian)少(shao)粉塵(chen)外(wai)溢及能耗，無需額外(wai)配置除塵(chen)設(she)備(bei)；多(duo)點(dian)下料(liao)時需通過閥門控制各進料(liao)口流量，避免(mian)相互干擾。